氣動蝶閥常見故障如何處理？
2022/7/1 9:53:19??????點擊：
一、氣動蝶閥無反饋信號
氣動蝶閥的信號線由一對控制信號線和一對反饋信號線組成。當PLC給閥門一個信號時，信號在氣動蝶閥的定位設備中進行信號轉(zhuǎn)換，通過氣源壓力來控制閥桿動作。閥桿的行程通過氣動蝶閥的反饋信號把閥門的開度傳送出去。
如果氣動蝶閥沒有反饋信號，要用萬用表檢查每個接點是否有電壓。要檢查線路連接是否正確，檢查信號線是否損壞，檢查信號線是否松動。
二、閥門無法關到零位
閥門無法關到零位，一是實際關到零位，但反饋指示沒有，這是信號問題，可通過調(diào)整定位設備來解決；二是實際確實沒有關嚴，大可能是閥門密封墊片出現(xiàn)損壞，或者閥桿連接處轉(zhuǎn)動收到卡阻，這就需要在檢修時，將閥體拆下來更換密封墊片和對轉(zhuǎn)動處加潤滑油，使其可以正常工作。
三、閥體不動作
1、無信號、無氣源。原因：①氣源未開；②由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈；③氣源總管泄露。④線路不正確，檢查線路。
2、有氣源，無信號。
原因：①定位設備故障；②電磁閥故障；③定位設備波紋管漏氣；④調(diào)節(jié)器膜片損壞。
定位設備無氣源。
原因：①過濾器堵塞；②減壓閥故障；③管道泄漏或堵塞。
3、定位設備有氣源，無輸出。
原因：定位設備的節(jié)流孔堵塞。
4、有信號、無動作。
原因：①閥芯脫落；②閥芯與閥桿卡死；③閥桿彎曲或斷裂；④執(zhí)行機構汽缸內(nèi)彈簧長期不用而銹死。
四、 氣動蝶閥動作不穩(wěn)定
1、氣源壓力不穩(wěn)定。
原因：①壓縮機容量太?。虎跍p壓閥故障。
2、信號壓力不穩(wěn)定。
原因：①控制系統(tǒng)的時間常數(shù)（T=RC）不適當；②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。
3、氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定，但氣動蝶閥的動作仍不穩(wěn)定。
原因：①定位設備中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別加大時會產(chǎn)生輸出震蕩；②定位設備中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；③輸出管、線漏氣；④執(zhí)行機構剛性太?。虎蓍y桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。
五、氣動蝶閥振動
1、氣動蝶閥在任何開度下都振動。
原因：①支撐不穩(wěn)：②附近有振動源；③閥芯與襯套磨損嚴重。
2、氣動蝶閥在接近全閉位置時振動。
原因：①氣動蝶閥選大了，常在小開度下使用；②閥體介質(zhì)流向與關閉方向相反。
六、氣動蝶閥的動作遲鈍
1、閥桿僅在單方向動作時遲鈍。
原因：①氣動執(zhí)行機構中膜片破損泄漏；②執(zhí)行機構中“O”型密封泄漏。
2、閥桿在往復動作時均有遲鈍現(xiàn)象。 原因：①閥體內(nèi)有粘物堵塞；②由于閥桿不直導致摩擦阻力大；③沒有定位設備的氣動蝶閥也會導致動作遲鈍。
七、氣動蝶閥的泄漏量加大
1、閥全關時泄漏量大。
原因：①閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴重，②閥未調(diào)好關不嚴。
2、閥達不到全閉位置。
原因：①介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機構剛性小，閥關不嚴；②閥內(nèi)有異物；③襯套燒結(jié)。
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