ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥使用說明書
2020/11/20 9:35:54??????點擊：
一、 產(chǎn)品用途與特點
ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥（簡稱調(diào)壓閥）是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品量大特點，能在無電、無氣的場所工作，同時又節(jié)約了能源，壓力設(shè)定值在運行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特性。動作靈敏，密封性能好。因而它廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中用氣體、液休及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓（用于閥后調(diào)節(jié)）或泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前調(diào)節(jié)）的自動控制。
二、 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與原理
調(diào)壓閥主要有檢測執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)閥、冷凝器(蒸氣時)與閥后（或閥前）取壓管等四部分組成，其結(jié)構(gòu)見下圖。
a、用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓閉型。其原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流入閥體、經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到減壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開啟度減少，直到閥后壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。
b、用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓開型。其原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓之目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直至閥前壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用于膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門開啟度減小，直到閥前壓力上升到設(shè)定值為止。
三、 主要零件材料
| 零 件 名 稱 | 材 料 |
| 閥體、閥蓋 | ZG230~450、WCB、304、316、304L、316L |
| 閥芯、閥座 | 304、316、304L、316L |
| 閥 桿 | 304、316、304L、316L |
| 填 料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
| 彈 簧 | 60Si2Mn |
| 膜 蓋 | A3 |
| 橡 膠 膜 片 | 丁晴、乙炳、氟、耐油橡膠 |
| 閥桿、推桿 | 304、316、304L、316L |
| 墊 片 | 聚四氟乙烯、石墨墊片、金屬纏繞墊片 |
四、 主要參數(shù)與性能指標(biāo)
| 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 大容量 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 標(biāo)準(zhǔn)型 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | |
| 高精度 | 2.8 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | |
| 額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
| 公稱壓力PN(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
| 固有流量特性 | 快開 | |||||||||||
| 固有可調(diào)比R | 30 | |||||||||||
| 設(shè)定點壓力調(diào)節(jié)范圍（Kpa） | 15~50 40~120 100~250 200~400 300~600 400~700 500~800 600~900 700~1000 900~1500 1200~2000 1500~2500 2000~3000 2500~3500 3000~4000 | |||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度（%） | 橡膠膜片、波紋管式:±5 活塞式：±10 | |||||||||||
| 使用溫度（℃） | ≤350 | |||||||||||
| 允許泄漏量 | 軟密封：VI級 單座硬：Ⅴ級 套筒、雙座硬：Ⅳ級 | |||||||||||
| 減壓比 (閥前壓力：閥后壓力) | 最大10、最小1.25 | |||||||||||
五、 外形尺寸與重量
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
| PN64 | 206 | 210 | 220 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 450 | 508 | 650 | |
| H | 470 | 475 | 510 | 520 | 540 | 690 | 690 | 760 | 800 | 870 | 890 | |
| P≥ | 120 | 150 | 180 | 240 | 300 | 360 | 480 | 600 | 750 | 900 | 1200 | |
| A | φ74、φ82、φ100、φ178、φ198、φ232、φ280、φ308、 | |||||||||||
| 重量（KG） | PN16 | 26 | 26 | 36 | 37 | 42 | 73 | 90 | 115 | 130 | 145 | 180 |
六、 安裝、使用與維護(hù)
1、安裝時，應(yīng)注意以下幾點：
1、冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥后（閥后調(diào)壓閥）或閥前（閥前調(diào)壓閥）接管，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。
2、取壓點離調(diào)壓閥應(yīng)有適當(dāng)?shù)奈恢?。壓開型調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑，壓閉型調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。
3、為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時，仍能連續(xù)生產(chǎn)，調(diào)壓閥前應(yīng)后應(yīng)設(shè)置截止閥，并設(shè)置旁路閥。
4、調(diào)壓閥通徑過大（DN≥100時）或有振動的場合，應(yīng)有固定支架；
5、介質(zhì)流動方向與閥體的箭頭指向一致，具前后管道中心應(yīng)對準(zhǔn)調(diào)壓閥兩法蘭中心，避免閥體受過大的應(yīng)力。
6、閥前應(yīng)設(shè)置過濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞。
7、氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25~55℃場所使用；
2、使用：
在常溫下使用氣體或低粘度液體場合的操作程序：
1）緩慢開啟閥前后截止閥。
2）所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時，注意觀察壓力表示值，動作應(yīng)緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動。
使用蒸汽時的操作程序：
1）從冷凝器上擰下注液口螺釘。
2）使用漏斗通過注液口加水直至流出為止。
4）擰緊注液口螺釘。
6）緩慢開啟調(diào)壓閥前后截止閥。
7）調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。
3、維護(hù)：
調(diào)壓閥投入運行后，一般維護(hù)工作量很小，平時只要觀察閥前、閥后壓力表示值是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。調(diào)壓閥常見故障排除排除方法。
| 故 障 現(xiàn) 象 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
| 閥后壓力不穩(wěn)定，隨著 閥前壓力變動而變動 |
1、 閥芯被異物卡住 2、 閥桿、推桿卡住 3、 進(jìn)液管道堵塞 |
1、 重新拆裝排除異物 2、 重新調(diào)整 3、 疏通 |
| 閥后壓力降不下來，始終 在需求值上方變動 |
1、 設(shè)定彈簧剛度太大 2、 閥口徑過大 3、 閥前壓力過高，減壓比過大 |
1、 更換彈簧 2、更換較小口徑 3、應(yīng)2級降壓 |
| 閥后壓力升不上去，始終 在需求值下方變動 |
1、 設(shè)定彈簧剛度太小 2、 閥口徑過小 3、 減壓比過小 |
1、 更換彈簧 2、更換較大口徑 3、應(yīng)提高閥前壓 |
| 閥前壓力升不上去，始終 在需求值下方變動 |
1、 設(shè)定彈簧剛度太小 2、閥芯被異物卡住 3、閥桿、推桿卡住 4、閥口徑過大 |
1、 更換彈簧 2、 重新拆裝 3、 重新調(diào)整 4、 更換較小口徑 |
| 閥前壓力降不下去，始終 在需求值上方變動 |
1、 設(shè)定彈簧剛度太大 2、 閥口徑過小 3、 閥芯、閥桿、推桿等卡死 |
1、 更換彈簧 2、 更換較大口徑 3、 排除卡死原因，重新調(diào)整 |
| 閥后壓或閥前壓波動過于 頻繁 |
1、 閥口徑過大 2、 執(zhí)行機(jī)構(gòu)容室容量過小 |
1、 選擇恰當(dāng)?shù)拈y口徑 2、 在進(jìn)液管道內(nèi)增設(shè)阻尼器 |
七、型號編制說明
| Z | Z | Y | □ | — | □ | □ | ||
|
產(chǎn)品 類別 |
Z | 執(zhí)行器大類 | ||||||
| Z | 自力式 | |||||||
| Y | 壓力 | |||||||
| 閥結(jié)構(gòu)型式 | P | 單座 | ||||||
| N | 雙座 | |||||||
| M | 套筒 | |||||||
| 公稱壓力（PN） | 16 | 1.6MPa | ||||||
| 20 | 2.0MPa | |||||||
| 40 | 4.0MPa | |||||||
| 50 | 5.0MPa | |||||||
| 64 | 6.4MPa | |||||||
| 整機(jī)作用方式 | B | 常開（壓閉式） | ||||||
| K | 常閉（壓開式） | |||||||
ZZYN-40K表示自力式壓力調(diào)節(jié)閥，雙座閥門，公稱壓力4.0MPa，壓開式。
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